QQQQASSAB 618HH|瑞典一胜百预硬塑胶模具钢

瑞典一胜百模具钢ASSAB 618HH说明:

瑞典一胜百模具钢ASSAB 618HH，预硬型高品-详细说明:

东莞一胜百主要从事模具钢材的销售和加工、塑胶模具开发设计及制造、精密注塑、模具表面缺陷（橙皮纹、麻点）处理等，公司下设模具材料事业部、模具制造事业部、模具表面处理事业部、注塑事业部、品质部、PMC、财务部、采购部、行政部等九个部门。

ASSAB 618HH---瑞典一胜百预硬塑胶模具钢

ASSAB 618HH的化学成分:

AISI：P20+Ni改良；W.-Nr.(DIN): 1.2738改良

主要化学成分(%):C0.37;Si0.3;Mn1.4;Cr2.0;Ni1.0;Mo0.2;S0.015

*为保证ASSAB618HH的淬透性能，大型尺寸的钢材添加了适当比率的镍元素。

ASSAB 618HH简介

⑴ASSAB 618HH是经真空除气处理的铬钼合金钢，以淬火及回火状态供货，具有一下优点：

?无淬裂危险?无需热处理费用?节省热处理所需的时间?降低模具制作成本（无需矫正变形，仅需进行一次抛光）

?模具易于修正?可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

⑵ASSAB 618HH以高质量标准冶炼生产，保持高品质、低硫量的水平，由于其出厂时已热处理预硬至36~40HRC,因此具有以下特点：

?良好的抛光性及光蚀刻花性能?良好的机械加工性能?高纯净度及良好的硬度均一性?耐磨性更好，模具寿命更长

ASSAB 618HH模具钢材100％经超声波探伤测试。

ASSAB 618HH的用途

?热塑性塑胶的注塑模具，大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具?热塑性塑胶的挤压模具

?吹塑模具?成型工具?结构零件?由于其硬度高，也可用于塑胶模具中滑块?需要制作周期短及成本低的模具。

ASSAB 618HH的电加工

如果钢材在淬火和回火后进行过电加工（线切割，电火花成型），则模具在电加工后须以500℃补充回火一次。

ASSAB 618HH的焊接

为了避免开裂的危险，应尽量避免模具的焊接。若模具必需补焊，被补焊部分在焊接前必须预热，焊补后应采取如下措施：

⑴对退火状态下的模具进行焊接，焊后应消除应力。

⑵对淬火和回火状态下的模具进行焊接，焊后应回火两次。

ASSAB 618HH的热处理

ASSAB 618HH一般均是在预硬状态（即出厂状态）下使用，ASSAB 618HH也可经热处理提高整体硬度或表面硬度，请参照以下提供的热处理工艺。

⑴软化退火

在保护状态下，加热至700℃均热后，在炉中以每小时15℃的速度冷却至600℃，然后空冷。

⑵应力消除

模具经粗加工后，须加热至550℃，保温两小时，然后空冷。

⑶淬火

模具在淬火前，必须充分软性退火。

预热温度：500℃－600℃；奥氏体化温度：850℃

模具应热透至奥氏体化温度后保温30分钟；模具必须在保护状态下进行淬火以避免脱碳及氧化层的产生。

⑷淬冷介质

①油；②分级（等温）淬火至300℃，至多4分钟，再空冷。

注：冷却到50－70℃时，应立即回火。

⑸火焰及感应硬化

ASSAB 618HH可经火焰或高频感应硬化提高硬度至50HRC，硬化后应空冷。小型模件能采用一般淬冷介质。硬化后应立即回火。

⑹表面硬化

进行表面硬化前，模具应是退火状态。

⑺碳化处理

温度850－940℃，时间与温度的控制视乎表面渗碳的深度。（建议使用较轻微的渗碳剂。）

⑻正火处理

如碳化温度及时间超过880℃及两小时，模具应进行正火处理以得到细微的晶粒组织。

⑼硬化处理

如碳化的温度比880℃低或细微的晶体组织与良好的机械特性是不重要的因素，模具经渗碳后可直接硬化处理。渗碳处理后，模具在炉中冷却到830℃，当整件模具到达同样温度时，须油冷，然后回火处理。

ASSAB 618HH的氮化处理

氮化可增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗腐蚀性能。经525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约650HV，氮化的表面能增加抗腐蚀性能。

ASSAB 618HH的碳氮共渗(液体软氮化）

经570-℃两小时的碳氮共渗处理，模具表面的硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01毫米。

ASSAB 618HH的硬铬涂层

模具经硬铬涂层后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。

ASSAB 618HH的研磨

正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹，更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感，所以研磨砂轮必须适当的修整削锐，并尽可能选择较软，结和度低，开放式晶粒的砂轮，并限制砂轮最高圆周速度，使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议，请咨询砂轮制造商。

ASSAB 618HH的抛光

ASSAB 618HH已硬化及回火的钢材，具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏，常用的步骤：

研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光，达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。

注：每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生等）。

ASSAB 618HH的光蚀刻花

ASSAB 618HH特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低，模具表面可确保均匀及精确的花纹。

采用ASSAB 618HH制成的模具生产的小型制品，生产效率高，成本低；简单产品的模具采用ASSAB 618HH制造，即经济又缩短模具制造周期。